如何解决高压釜粘壁的难题

2021-07-27  来自: 威海行雨化工机械有限公司 浏览次数:970

  高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。高压釜由反应容器、搅拌器及传统系统、冷却系统、保护装置、加热炉等组成。不过我们在使用高压釜的过程中会出现粘壁现象,从而影响反应的效果。针对这一问题我总结了几点来解决:

  1、流动特性:高压反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而改善粘壁程度。

  2、釜内壁处理:粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,经过技术改进,使反应釜内的焊点减少,也可在一些程度上减少挂胶现象。

  3、消除死角:由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。

  4、加料管位置:加料管处是一个不易搅拌到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管,使物料以某个角度缓慢落至反应液面上,避免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。


关键词: 高压釜           

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